103.58.148.118

Brand Move

Ξ Leave a comment

“ทำราเมง” ยุคดิจิทัลก็ต้อง Transform! เมื่อผู้ผลิตเครื่องจักรรายใหญ่ “OHTAKE” ลุกขึ้นมาใช้ IoT เสริมธุรกิจ

posted by  297 views

Engineer hand using tablet, heavy automation robot arm machine in smart factory industrial with tablet real time monitoring system application. Industry 4th iot concept.

เราต่างรู้ดีว่า ยุคดิจิทัลที่นวัตกรรมเข้ามาพลิกโฉมพฤติกรรมและความต้องการของผู้บริโภค ทำให้ทุกธุรกิจต้องลุกขึ้นมาปรับเปลี่ยนไม่ว่าจะรับกระแสเทคโนโลยีหรือรับเทรนด์ แม้แต่ธุรกิจเกี่ยวกับอาหารก็ต้องขยับตัว รวมถึงในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรทำเส้นราเมงในประเทศไทยญี่ปุ่นอย่างแบรนด์ “โอตาเคะ” (OHTAKE) ที่ประกาศปรับธุรกิจเพื่อเข้าถึงความต้องการของผู้บริโภคยิ่งขึ้น โดยความน่าสนใจของ โอตาเคะ อยู่ที่การนำนวัตกรรม Data Driven Manufacturing และ เทคโนโลยี Internet of Things เข้ามาเป็นตัวช่วย เพื่อพัฒนาเครื่องจักรให้โฟกัสตรงตามความต้องการของผู้บริโภคมากขึ้น

ประเด็นนี้ เอบีม คอนซัลติ้ง” ในฐานะบริษัทที่ปรึกษาในการให้บริการปรับเปลี่ยนองค์กรธุรกิจ เปิดเผยว่า การที่ โอตาเคะ นำโซลูชั่น Data Driven Manufacturing มาดำเนินธุรกิจ ทำให้ประสบความสำเร็จจากการควบคุมและคาดการณ์การซ่อมบำรุงของเครื่องจักรในสายการผลิตได้ รวมถึงใช้ IoT ในสายการผลิตเพื่อปรับปรุงเครื่องและเพิ่มคุณภาพเส้นราเมง แทนที่การขายเครื่องจักรแบบดั้งเดิม ซึ่งตอบโจทย์การเข้าสู่ยุค Digital Transformation อย่างแท้จริง ทั้งยังช่วยให้ทำงานร่วมกับลูกค้าได้อย่างใกล้ชิดเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

Injection moulding machine in plastic factory

โดย คุณสุปรีดา จิรวงศ์ศรี ผู้บริหารระดับสูง บริษัท เอบีม คอนซัลติ้ง (ประเทศไทย) จำกัด ระบุว่า ปัจจุบันบริษัทมีนวัตกรรมด้าน Digital Transformation 3 รูปแบบ ได้แก่ Data Driven Manufacturing, Data Driven Engineering และ Connected Home Appliances

ส่วนความร่วมมือของโอตาเคะ กับเอบีม คอนซัลติ้ง นั้นดำเนินไปภายใต้ 2 วัตถุประสงค์ คือ 1.เพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรด้วยการเพิ่มเวลาการทำงานของเครื่องจักร และลดเวลาที่เครื่องจักรเสียเนื่องจากทุกวินาทีที่เครื่องจักรเสียหมายถึงรายได้ที่สูญหายไปของลูกค้า เพื่อช่วยให้ลูกค้าที่ใช้เครื่องจักรของโอตาเคะทำงานได้อย่างราบรื่น โอตาเคะจึงจำเป็นต้องทราบถึงปัญหาที่เป็นไปได้ทั้งหมด เพื่อเตรียมวิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันหรือแก้ไขปัญหาให้ทันท่วงที 2.เพิ่มคุณภาพให้กับเส้นราเมง ซึ่งมีทั้งเรื่องน้ำหนักคงที่ของเส้น ซึ่งในอดีตความท้าทายหนึ่งคือ ปัญหาน้ำหนักเส้นราเมงไม่คงที่เมื่อถูกตัด แต่เมื่อนำเทคโนโลยี IoT เข้ามาใช้งานก็ทำให้เครื่องจักรสามารถเก็บข้อมูลและทำให้สัมพันธ์กับอุณหภูมิและความชื้น

Robotic artificial automated manufacturing smart robot touch screen tablet wireless.

นอกจากนี้ ในกระบวนการผลิตเส้นราเมงยังมีการติดตั้งเทคโนโลยี RFID ที่ใบมีด เพื่อระบุใบมีดที่มีการใช้งานสูงสุด และประเมินความต้องการบำรุงรักษาของใบมีด รวมถึงการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ หรือแม้แต่น้ำหนักของเส้นที่ผลิตได้ ทั้งหมดมีการวัดและจัดเก็บข้อมูลเอาไว้ ส่วนของการทอดก็มีการติดตั้งเซ็นเซอร์ไว้ที่เครื่องฉายลำแสงและหม้อทอด เพื่อตรวจจับความชื้นและอุณหภูมิที่สัมพันธ์กับตัวเครื่อง และเมื่อข้อมูลทั้งหมดถูกรวมเข้าด้วยกันแล้ว ก็จะถูกส่งต่อไปยังเครื่องมือ PLC ที่ร่วมมือกับ MITSUBISHI Electric สำหรับจัดเก็บข้อมูลแบบอะนาล็อก ก่อนจะส่งต่อไปยัง SAP Leonardo ผ่านทางไวไฟ ซึ่งโซลูชั่นดังกล่าวจะรวบรวมข้อมูลเข้าระบบและวิเคราะห์ออกมาในรูปแบบการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงคาดการณ์ (Predictive Analytics) ก่อนจะเสนอผลลัพธ์แก่ลูกค้า

ติดตาม MarketingOops!
Marketing Oops! มี LINE OFFICIAL ACCOUNT แล้วนะ
ติดตามเรื่องราวดิจิทัลแบบอินเทรนด์ ได้ทุกวันผ่าน LINE ID @marketingoops

Contributor

เมื่อโลกไม่เคยหยุดหมุน เราก็ไม่ควรหยุดเรียนรู้... ชวนคุณมาทำความรู้จักหลากหลายเรื่องราว ทั้งสาระและสีสันบนโลกดิจิทัลไปพร้อมกัน

User Name: Ms.นกยูง

FB Comments

Related Posts

Leave a Reply


four + = 6

Recent Posts

Facebook